个性化自定义的生产趋势沦为主流,增材生产的优势正在显露出毫无疑问,不但速度快、能耗较低,而且解决问题了传统工艺带给的模具成本问题,同时构建给定简单形状的零件的“权利生产”。如何能将这些功能与软件展开构建就变得愈发的最重要,这就又返回了“软件定义生产”的路上,而基于软件平台的创意将淋漓尽致地反映在增材生产上。软件引导创意增材生产作为一项新的生产技术,如要充分利用其所带给的颠覆性变革,就必需拒绝对传统的工程设计流程展开新的思维。根据罗兰贝格的增材生产公开发表报告《AdditiveManufacturing–nextgeneration》,一个增材生产零件,从工程设计到生产,所经历的典型增材生产软件流程链的变化,如图1:图1-增材生产的全软件流升级信息来源:罗兰贝格报告《AdditiveManufacturing–nextgeneration》,南山工业书院整理众所周知,传统的工程设计中,零件的设计主要由CAD和有限元分析软件来已完成,其中还包括计算出来流体力学建模,基于模型定义的建模。
而增材生产软件流,在传统的工程设计流程中减少了更加先进设备的流形优化和结构晶格化两个环节,通过大大的建模优化,递归出有拟合方案。经过流形优化设计出有的简单零部件,其精美程度甚至与仿生学设计相近,需要超过常规生产方法无法匹敌的高水平,在成本方面,堪称相比之下高于功能性设计。
这种面向增材生产的软件建模体系,合乎产品设计的发展趋势,既能构建精致、轻量化的设计,又能大大减少对设计者的经验拒绝彻底获释仿真技术的价值,从而承托企业研发创意。面向增材生产的软件体系,既在工程设计中的具备较高关联性,又能为增材加工过程获取强劲反对,从设计到生产,陪伴着一个零件从无到有的“茁壮”,在增材生产中扮演着更加最重要的角色。
增材生产的软筋骨增材生产软件产业的发展趋势是全面统合与构建。在工程方面,当前还没任何一家公司需要覆盖面积增材生产软件的全流程。
无论是为增材生产获取产品和服务的软件供应商,还是增材生产企业自身,都在大大统合软件资源,争相在增材生产软件领域布局。
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